Керамическая плитка бывает самых разных цветов и узоров. Процесс окрашивания керамической плитки — сложный процесс, включающий несколько этапов в процессе производства. В этой статье мы подробно рассмотрим, как керамическая плитка приобретает цвет и яркость.
Отправной точкой для цветной керамической плитки является используемое сырье. Глина является основным компонентом керамической плитки. Естественный цвет глины зависит от присутствующих в ней минералов и может варьироваться от белого до красного и коричневого. Для производства керамической плитки разных цветов смешивают глины с различным минеральным составом.
Некоторые часто используемые глины для керамической плитки включают:
| Тип глины | Цвет |
|---|---|
| Комковая глина | Белая |
| Каолиновая глина | Белая |
| Огнеупорная глина | Красная, коричневая |
| Гермогранитная глина | Серая, коричневая |
Помимо глины, в состав плитки также добавляют другие керамические сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кремнезем и глинозем. Эти материалы помогают контролировать рабочие свойства и поведение керамической плитки при обжиге.
Следующий шаг — это добавление цвета в сырой корпус керамической плитки. Существует два основных подхода:
1. Использование натурально окрашенных глин
2. Добавление керамических пигментов
Естественно окрашенные глины
Как упоминалось выше, глины имеют собственные цвета, основанные на их минеральном составе. Для некоторых керамических плиток производители могут использовать определенную цветную глину, чтобы добиться желаемого оттенка. Например, красную обжигаемую глину можно использовать для производства красноватой керамической плитки.
Однако натуральные глины сами по себе обеспечивают ограниченную палитру цветов. Большинство производителей керамической плитки используют керамические пигменты для окрашивания корпусов плитки.
Керамические пигменты — это неорганические соединения, которые обеспечивают яркий, стабильный и долговечный цвет. Обычные используемые пигменты включают:
| Пигмент | Цвет |
|---|---|
| Оксид кобальта | Синий |
| Оксид хрома | Зеленый |
| Оксид железа | Красный, коричневый, желтый |
| Оксид никеля | Коричневый |
| Оксид меди | Зеленый, красный |
Эти керамические пигменты добавляются в основу плитки в порошкообразной форме. Количество добавленного пигмента контролирует интенсивность и насыщенность цвета.
Производители могут использовать один пигмент или комбинации нескольких пигментов для производства широкой гаммы цветной керамической плитки. Например, смешивание пигментов оксида железа и оксида хрома в разных пропорциях может дать плитку оливково-зеленого цвета.
После того, как основное сырье и пигменты выбраны, следующим шагом является смешивание и измельчение.
Сначала глина, пигменты и другие порошки добавляются в определенных пропорциях в смеситель. Это дает однородную смесь сырья.
Далее смесь подается в шаровую мельницу, которая измельчает частицы и тщательно перемешивает их вместе. Тонкий помол обеспечивает равномерное распределение частиц пигмента по всему телу плитки.
Хорошо диспергированные пигменты приводят к более равномерной окраске и уменьшению колебаний оттенка между плитками. К наиболее часто используемым мельницам для производства керамической плитки относятся роликовые мельницы, мельницы истирания и шаровые вибрационные мельницы.
Следующим этапом производства является формование корпуса плитки до желаемой формы. Используются различные методы формования:
| Процесс формования | Описание |
|---|---|
| Экструзия | Продавливание корпуса плитки через матрицу для получения длинной полосы, которая разрезается на плитки |
| Прессование | Сжатие корпуса плитки в форме для получения формы плитки |
| Прокатка | Использование роликов для выравнивания глиняного корпуса плитки в лист, который разрезается на плитки |
| Сухое прессование | Прессование порошка корпуса плитки в форме под высоким давлением |
Цветной корпус плитки сохраняет свой цвет в процессе формования. Выбор метода зависит от требуемого размера плитки, толщины и дизайна.
После формования керамическая плитка содержит около 15-20% влаги, которую необходимо удалить перед обжигом. Плитка медленно сушится, чтобы удалить влагу, не растрескивая плитку.
Затем высушенная плитка проходит высокотемпературный процесс обжига, который консолидирует тело и приобретает окончательный цвет. Процесс обжига включает:
Во время обжига керамические пигменты подвергаются химическим реакциям, которые создают цвет в готовой плитке. Например, оксид кобальта образует кристаллы алюмината кобальта, которые придают синий цвет.
Пиковая температура обжига и атмосфера печи влияют на конечный цвет плитки. После обжига плитку можно глазуровать или дополнительно полировать.
Помимо окраски корпуса плитки, некоторые вторичные процессы также могут использоваться для добавления цветовых эффектов на плитку:
Эти методы создают уникальные узоры, текстуры и рисунки на поверхности керамической плитки. Однако базовый цвет плитки по-прежнему достигается за счет пигментов в теле плитки.
Чтобы обеспечить единообразие цвета во всех партиях плитки, соблюдаются строгие процедуры контроля качества и тестирования:
Такой контроль позволяет производителям керамической плитки воспроизводить цвета с большой точностью в течение длительных производственных циклов.
Окрашивание керамической плитки — сложный многоэтапный процесс. Тщательный выбор и смешивание натуральных окрашенных глин и неорганических пигментов позволяет получить керамическую плитку самых разных цветов. Цвет формируется в теле плитки в процессе обжига и может быть дополнительно усилен вторичными методами декорирования. Благодаря строгому контролю качества производители плитки могут точно контролировать цвет своей продукции. Так что в следующий раз, когда вы зайдете в выставочный зал плитки, вспомните о научном волшебстве, стоящем за этими яркими цветными плитками!