Каковы 6 различных типов процесса трафаретной печати?

Трафаретная печать — это популярная техника печати, которая заключается в продавливании чернил через трафаретную сетку на поверхность. Это универсальный процесс, используемый для печати дизайнов, узоров и изображений на самых разных материалах, таких как бумага, пластик, дерево, стекло, металл и ткань. Существует несколько различных типов процессов трафаретной печати, каждый из которых имеет свои преимущества и наилучшие применения.

1. Плоская трафаретная печать

Плоская трафаретная печать, вероятно, является наиболее распространенным и простым типом трафаретной печати. Она использует плоский неподвижный трафарет и хорошо подходит для печати плоских объектов, таких как плакаты, знаки и текстиль. Основными компонентами установки для плоской трафаретной печати являются:

  • Трафарет — тонко сотканная сетка, натянутая в раме. Области, которые будут напечатаны, остаются открытыми, а все остальное блокируется.
  • Рак - резиновое лезвие, используемое для продавливания чернил через сетку.
  • Чернила - специальные чернила для трафаретной печати используются из-за их вязкости и быстросохнущих свойств.
  • Печатная поверхность - она находится под сеткой и прижимается к ней во время печати.

Для печати сетка опускается на печатную поверхность. Чернила помещаются на один край сетки. Затем ракель протаскивается по сетке, продавливая чернила через открытые области сетки. Чернила переходят через эти отверстия на материал под ней. Затем трафарет поднимается, и процесс повторяется для многоцветных дизайнов.

Преимущества плоской трафаретной печати включают в себя:

  • Универсальность для печати на различных плоских поверхностях
  • Относительно простая настройка и процесс
  • Можно быстро и эффективно печатать несколько копий
  • Позволяет печатать мелкие детали вплоть до сетки 65
  • Экономичность для небольших тиражей

Планшетная трафаретная печать идеально подходит для печати таких вещей, как футболки, плакаты, наклейки, этикетки и текстильные метражки.

2. Ротационная трафаретная печать

Ротационная трафаретная печать использует цилиндрические трафареты, которые вращаются во время процесса печати вместо плоских стационарных трафаретов. Вращающиеся трафареты намного эффективнее при печати больших объемов. Основные компоненты ротационной трафаретной печатной машины:

  • Ротационный трафарет — бесшовный никелевый металлический цилиндр с вытравленным на нем рисунком. Непечатаемые области заглушены.
  • Рак — внутри трафарета он продавливает краску через открытые области рисунка.
  • Система подачи краски — подает краску внутрь трафарета.
  • Материал для печати — подается по конвейеру под вращающимся трафаретом.

По мере вращения цилиндрического трафарета краска закачивается внутрь трафарета. Ракель продавливает краску через открытые области трафарета, когда он контактирует с материалом. Этот высокоскоростной и повторяемый процесс идеально подходит для производства больших объемов печатной продукции.

Преимущества ротационной трафаретной печати включают в себя:

  • Чрезвычайно высокая производительность для больших тиражей
  • Стабильные, высококачественные отпечатки даже на высоких скоростях
  • Отлично подходит для печати на непрерывных поверхностях, таких как ткань, обои и подарочная упаковка
  • Можно печатать более мелкие детали до ячеек сетки 135-165
  • Низкие трудозатраты по сравнению с планшетной печатью

Ротационная трафаретная печать обычно используется для больших тиражей, таких как рулоны ткани, обои и непрерывная печать на поверхности.

3. Тампопечать

Тампопечать — это непрямой офсетный процесс печати, хорошо подходящий для печати на изогнутых, неровных или сложных по форме объектах. Изображение переносится с помощью гибкого силиконового тампона. Основные компоненты:

  • Клише — плоская печатная форма, которая формирует изображение.
  • Тарелка — мягкая силиконовая тарелка, которая захватывает изображение с клише.
  • Чернильная чаша — тампон переносит изображение на эту окрашенную поверхность.
  • Объект печати — поверхность, на которую переносится отпечаток.

Во время печати протравленное клише покрывается краской. Тампон прижимается к клише и захватывает изображение. Тампон переносит отпечаток на печатаемый объект. Этот непрямой офсетный процесс позволяет печатать тампопечатью на 3D-поверхностях.

Преимущества тампопечати включают в себя:

  • Возможность печатать на изогнутых, текстурированных и сложных по форме предметах
  • Идеально подходит для печати на таких продуктах, как медицинские приборы, электроника, ручки и оборудование
  • Относительно простая и доступная настройка
  • Печатает очень мелкие детали до 150 линий на дюйм / 120 микрон
  • Высококачественные и долговечные отпечатки

Тампопечать отлично подходит для печати на сложных поверхностях, таких как мячи для гольфа, медицинские трубки, ручки, игрушки и оборудование.

4. Струйная печать

Струйная печать наносит точные капли чернил непосредственно на подложку. Существует две основные технологии:

  • Непрерывная струйная печать (CIJ) — постоянно выпускает струю капель чернил и электростатически контролирует, какие из них достигают поверхности печати.
  • Струйная печать с функцией «капля по требованию» (DOD) — выпускает капли чернил только тогда, когда это необходимо для создания изображения. Два распространенных метода DOD — пьезоэлектрический и термический.

Чернила для струйной печати специально разработаны для быстрого высыхания и адгезии к материалу печати. Струйная печать легко настраивается по требованию и идеально подходит для печати переменных данных.

Преимущества струйной печати включают в себя:

  • Высококачественная цифровая печать
  • Настройка по требованию
  • Не требуются пластины или трафареты
  • Экономичность при малотиражном производстве
  • Очень высокое разрешение печати
  • Доступен широкий спектр составов чернил
  • Печать на самых разных материалах

Струйная печать широко используется для графического искусства, вывесок, упаковки, текстиля, оформления и маркировки продукции.

5. Термотрансферная печать

Термотрансферная печать использует тепло и давление для переноса чернил с несущей ленты на поверхность. Существует два типа:

  • Ленты из смолы — отпечаток прилипает к материалу, а подложка ленты отслаивается.
  • Ленты из воска — напечатанный воск переносится термически, но подложка остается.

В термотрансферных принтерах используется либо термопечатающая головка, либо механический стилус для нагрева точных точек на ленте, в результате чего чернила расплавляются и переносятся. Этот цифровой процесс эффективно печатает переменную информацию, такую как штрихкоды и этикетки.

Преимущества термотрансферной печати включают в себя:

  • Гибкость печати на многих материалах, таких как пластик, дерево, стекло и металл
  • Идеально подходит для печати переменных данных, таких как штрихкоды и серийные номера
  • Нет необходимости в пластинах или экранах
  • Низкие затраты на оборудование
  • Хорошая стойкость печати во многих приложениях

Термотрансферная печать обычно используется для идентификации продукции, кодирования, маркировки и этикетирования.

6. Тиснение фольгой

Тиснение фольгой переносит металлическую, пигментную или голографическую фольгу на материалы с помощью давления и тепла. Металлический штамп прижимает фольгу к поверхности, скрепляя ее с помощью тепла и давления. Основные компоненты:

  • Фольгированный материал — тонкая металлизированная пленка или пигментное покрытие на носителе.
  • Металлический штамп — нагретый гравированный штамп, который переносит фольгу на материал.
  • Печатная поверхность — место, где фольга в конечном итоге прикрепляется.
  • Машина — прикладывает точное давление и тепло.

Фольга отделяется от носителя и прикрепляется к принимающему материалу под штампом. Тиснение фольгой создает блестящие отражающие и голографические эффекты.

Преимущества тиснения фольгой включают в себя:

  • Драматические металлические, отражающие, голографические покрытия
  • Отлично подходит для высококачественных декоративных эффектов
  • Работает на бумаге, коже, пластике, дереве и текстиле
  • Прочные и устойчивые к взлому результаты
  • Широкий ассортимент цветной, пигментированной и металлизированной фольги

Тиснение фольгой отлично подходит для создания привлекательных декоративных эффектов на упаковке, книгах, поздравительных открытках, текстиле, коже и наградах.

Процесс печати Как это работает Типичные применения
Планшетная трафаретная печать Чернила продавливаются через трафарет с помощью ракель Футболки, плакаты, наклейки, упаковка
Роторная трафаретная печать Чернила переносятся через вращающийся цилиндрический трафарет Обои, метраж ткани, подарочная упаковка
Тампопечать Непрямая офсетная печать с использованием силиконового тампона Медицинские приборы, электроника, ручки, игрушки
Струйная печать Точные капли чернил, распыляемые непосредственно на материал Вывески, упаковка, графика, текстиль
Термоперенос Чернила переносятся с ленты с помощью печатающей головки с подогревом Кодирование продукции, штрихкоды, маркировка
Тиснение фольгой Фольга, скрепленная с помощью тепла и давления Упаковка, поздравительные открытки, награды

Краткое содержание

Существует шесть основных типов современных процессов трафаретной печати, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества:

  • Планшетная трафаретная печать универсальна, проста и отлично подходит для печати плакатов, текстиля и других плоских изделий небольшими тиражами.
  • Ротационная трафаретная печать — эффективный процесс больших объемов, идеально подходящий для длительных непрерывных тиражей, таких как метраж ткани.
  • Тампопечать использует гибкий тампон для печати высококачественных изображений на сложных изогнутых и неровных поверхностях.
  • Струйная печать обеспечивает цифровую печать по требованию с переменными данными на всех видах материалов.
  • Термотрансферная печать быстрая и хорошо подходит для печати кодирование и идентификация.
  • Тиснение фольгой создает блестящие отражающие металлические и голографические эффекты для упаковки и дорогостоящего декора.

Понимание различных методов трафаретной печати важно для выбора правильного процесса для заданного задания печати и конечного применения. Такие факторы, как длина тиража, материал и геометрия поверхности, разрешение изображения и стоимость, влияют на оптимальный выбор метода печати.